隧道窯

是由耐火材料,保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內裝有窯車等運載工具的與隧道相似的窯爐,是現代化的連續式燒成的熱工設備.隧道窯廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產,在磨料等冶金行業中也有應用.輥道窯是連續燒成的窯,一般截面較小,窯內溫度均勻,適合快速燒成.梭式窯是間歇燒成的窯,具有一般倒焰窯操作靈活性大,能滿足多品種生產的優點.
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常見問答 / FAQ
隧道窯看火技巧
  隧道窯在燒制產品時,各個部位對于火候的掌握都是要求的,既不能過大,也不能過小,否則都會影響焙燒產品的質量,降低工作效率,給廠家帶來成本以及各方面的損失。所以站我好看火技巧很重要。
  隧道窯看火技巧主要表現在可以解決各種由于火候不當引起的問題。
  一、火大處理方法
  1、在配方時減少煤的加入量,如果是煤矸石則減少矸石量,增加粘土量;
  2、加快進邊速度,但這樣會造成黑心體積過大;
  3、減小排煙風機的量與進邊速度配方,降低隧道窯的燒成溫度。更改配方較好的方法。
  二、焙燒帶出現高溫
  當磚垛溫度接近其燒結溫度范圍的上限時,稱之為焙燒帶出現高溫,此時磚坯火色由黃色轉向淺黃。其原因是焙燒火情掌握不準或沒有及時發現火情已達到了燒結溫度。對內摻煤太高的磚坯尤易發生。
  此時應該采取的措施是:有外燃煤時,停止加煤,注意火情變化。當高溫出現在焙燒帶的某一小段時,可以從該處火眼用小風量的風機灌冷風降溫。切忌不可在高溫時從火眼灌水降溫以免窯內墻磚炸裂、損傷隧道窯。內摻煤量不可超標。
  三、焙燒出現低溫
  焙燒帶火呈櫻桃紅色或淺紅色,明顯要出生磚,焙燒溫度提不起來。
  原因可能是:內燃偏低,用閘不當,低溫段已基本耗盡內燃,到高溫段已無煤可燒而燒窯工又未能及時發現。當供風不足出現低溫時,從火眼投入煤粉火焰前行緩慢甚至停滯不前,反之,火焰迅速跑了,說明風量太大,把熱吹跑了,溫度升不起來。對因供風不足出現的低溫還應緩步加高風閘,增加風量,但不許猛提高閘,否則會吹滅余火。對因風量太大而出現的低溫,則應降閘減風或擋一下出車端磚垛限風,在保溫冷卻帶有余熱閘的應立即落閘關閉。
  隧道窯在生產中常見的問題主要就是這幾種,不論是溫度過高還是過低,都會造成制品質量上的下降,所以如果遇到這幾種情況不妨嘗試下以上方法來解決。
梭式窯與隧道窯的區別有哪些
  梭式窯與隧道窯都是現在應用較廣泛的熱工設備,其共同點主要是在應用方面,兩者都可以應用于建筑陶瓷材料的生產。而其實兩者在自身以及生產應用中還有很多的不用點需要我們了解,
  那么梭式窯與隧道窯的區別有哪些呢?
  1、燒成方式:梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結構類似,窯車推進窯內燒成,燒完了再往相反的方向拉出來,卸下燒好的陶瓷,窯車如同梭子,故而稱為梭式窯。而隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備,熱利用較好。


  2、分類及窯頂結構:梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類,窯體為輕質耐火材料或全棉結構,窯頂為拱券或平吊頂結構。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類;按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結構形式多樣,窯頂可以是平吊頂或拱券結構,內襯材料為輕質或重質耐火磚,外型可以是鋼框架式結構或用紅磚砌筑。
  3、生產特點:梭式窯適應多品種小批量生產,裝卸磚在窯外進行。后者生產連續化,周期短,產量大,質量高,同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進行。
  在節能方式方面,梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進行余熱回收利用,將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。
輥道窯是越寬越好嗎
  隨著陶瓷行業的興起,很多陶瓷加工窯爐也在不斷的出現,其中輥道窯就是一種,很多人都在討論窯爐的寬度問題,窯爐是越寬越好嗎?關于這個問題,我們不妨來看看下面內容的介紹。
  我們知道,輥道窯寬度越寬,則意味著企業的產能會越高,舉個例子,1800MM的窯爐一次只能出兩塊600*600的陶瓷地磚,而3100MM的窯爐則可以一次性燒成4塊600*600的陶瓷地磚,企業只要增加陶瓷壓機,即可獲得比原來大一倍的產量。
  從數量上來分析,效益確實是相當客觀的,但是,從產品質量來分析,超寬度的輥道窯也會帶來質量下降的負面問題,主要表現在色差問題,按照目前陶瓷的生產工藝,一塊陶瓷地磚的好壞除了色差方面外,另外一個因素是該地磚是否完全燒成型,用行話來說是是否燒熟,如果陶瓷地磚燒不熟,地磚經不起敲打,用力一敲,地磚立刻會完全碎裂。
  在這方面,陶瓷機械行業已經解決了該問題,即將輥道窯的長度不斷加長,延長燒制時間來達到陶瓷燒制成型,目前新上馬的輥道窯長度基本上在135米以上。
  但是,在解決陶瓷地磚色差方面,并不是這么容易解決的問題,輥道窯內寬越大,則窯爐內部各部位溫度差別越大,而溫差正是除了釉料本身之外對色差有影響的因素,如果要確保窯爐內部各部位的溫差縮小,則結果是燒嘴系統更加復雜和油耗增加,這部分原因直接提高生產成本,是與增加窯爐寬度增產縮小單位成本向違背的,因此,新建或技術改造的新窯爐在決定陶瓷窯爐寬度時不能越大越好,要從實際情況和實踐來決定。
  至于目前的窯爐內寬多少為宜,我們經過觀察,盡量在2000MM以下,而以2500MM為極限,至于采用2000MM還是2500MM,則要看采用的燃料質量而定,一般來說,燃料質量越好,則陶瓷窯爐的內寬可以適當增加。
  綜上所述:輥道窯并不是越寬越好,把握好窯爐的尺寸很重要,因為這樣不僅可以提高陶瓷的質量更可以提高陶瓷的生產效率,增加公司的經濟效益。
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中耐窯爐 4大核心優勢
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